Нужно сделать четыре одинаковых железяки (крепление аудиоколонок) из 1мм стали

pivmobile писал(а)
За 4 железяки готов заплатить 1тр.

*popcorn*

Это нецесообразно брать на гидрорезку или лазер, т.е. будет сильно дороже вне зависимости от партии. Вам 4 шт, а придется порезать профилированный лист 1000*3000 и заплатить технологу за написание управляющей программы на станок
Ножницами такое тоже не порезать, придется рубить гильотиной и опиливать на наждаке вручную. Х.з. но трудоемкость явно более нормочаса + металл. Я бы стукнулся в автосервисы где жестянят-арматурят, пусить там нарубят из ржавого отхода с кузовного гнилья, если найдется более-менее подходящая штамповка на отходах
Но если вам размеры важны, то это в принципе нереально)))
Делать 4 гиба на заготовке, это надо на такой толщине сталюги использовать стотонный пресс, и крайне желательно подходящий координатный штамп (или делать попытки в отходы с двойным гибом, что очень непросто вручную)
В более-менее массовой серии это делается на вальцовочной машине, но ключевой слово массовая серия)))
А в очень массовой серии будет сделан индивидуальный координатно-просечной штамп и заготовки будут проходить термообработку перед штамповкой (чтобы были помягче) и химобработку-травление после штамповки, чтобы снять поверхностный напряженный слой с трещинвми и дать красивую поверхность. Если по уму то так и надо. Но вложить десяток-другой миллионов в подготовку производства вы готовы)))?

Этот металл, на оригинале, пассатижами гнется. А обрезать заготовку можно ножницами по металлу. Если никто не возьмётся, сам сделаю, только не красиво получится. Для минимального счастья мне достаточно и двух таких железяк.

Евгений Михайлович С писал(а)
В более-менее массовой серии это делается на вальцовочной машине, но ключевой слово массовая серия)))
А в очень массовой серии будет сделан индивидуальный координатно-просечной штамп и заготовки будут проходить термообработку перед штамповкой (чтобы были помягче) и химобработку-травление после штамповки, чтобы снять поверхностный напряженный слой с трещинвми и дать красивую поверхность. Если по уму то так и надо. Но вложить десяток-другой миллионов в подготовку производства вы готовы)))?

Дрочиться можно как угодно, но примерный расклад по малым производствам я назвал, а крупные не станут даже разговаривать без договора с предоплатой и откатом)))

я правильно понимаю, что для вашей детали существует ответная часть которая заходит в паз?
может тогда попробовать заколхозить комплект на базе чего то подобного www.vseinstrumenti.ru/product/sharikovye-vydvizhnye-napravlyayuschie-laurus-500mm-35mm-komplekt-09110-1383783/
лишнее убрать ) обработать напильником )

Без матрицы и пресса миллиметровка ровно уже не загнется, не надо путать с консервной жестью
Можно в тисках попробовать с матрицами-прокладками, но отход будет большой и это высококвалифицированная ручная слесарная работа, и термообработка уже нужна
Про жестянщиков-арматурщиков я уже сказал, но не факт что возьмутся за такую мелочевку

Не, мебельные рельсы сильно других размеров

дык я ему предлагаю пару сразу комплементарную )

Dave писал(а)
я правильно понимаю, что для вашей детали существует ответная часть которая заходит в паз?

Правильно. Смотрите видео по ссылке. Ссылка указана выше.

Евгений Михайлович С писал(а)
но отход будет большой и это высококвалифицированная ручная слесарная работа, и термообработка уже нужна

Посмотрите видео, там всё понятно. Ссылка указана выше.

Идиотов в камеди клабах мне не надыть)))
А вот с малосерийной металлообработкой я лет 20 последних постоянно имею дело. Не надо мне петь в уши и цитировать тытрубу))). Почти во всеми в НН сталкивался и не менее чем с половиной таких же гавриков в близлежащих областях и поднерезновске)))

Вы не поняли ! Видео не из камеди, а по ссылке из облака ! Фото и видео оригинала тут: cloud.mail.ru/public/M8XP/BZWXGfHVi

уж очень она похожа, на ту что шкафы на кухне мебельщики вешают...

А вот такая деталь, не проканает?

Нет. Шляпка винта не даст вставится этой скобе в другую. См видео cloud.mail.ru/public/M8XP/BZWXGfHVi
Большие изгибы нужны чтобы под них прятались шляпки винтов крепления и не мешали вставлятся одной скобе в другую.
Одна скоба крепится на тушке музыкального центра, а изготовляемая на аудио колонке.
Колонки должны сниматься - одеваться на тушку.

Если взять винт с потайной головкой, то можно продавить в железке углубление под головку подобным инструментом.
Понадобится пара ударов молотком ;)

интересный подход к делу ) даже если вам хватит сил сделать впуклость, не кажется ли вам, что с другой стороны появится выпуклость? )

Простите мне мою самонадеянность, я полагал, что вы сами разберётесь, и мне не придется разжёвывать очевидные вещи :(

мне то что ) ТС если устроит такая конструкция, как раззенковать отверстие он наверно знает
мне кажется он пошел не тем путем, пытается воспроизвести детали существующей конструкции, когда логичнее не повторять конструкцию, а собрать аналогичную по функционалу из доступных деталей, пусть размер будет другой.

имхо изврат и больше времени потратишь на поиске
без станка это прямо геморно будет точно все согнуть
проще (конечно в 1000 не уберешься - но у меня сомнение и в 1000 за инд заказ) - найти более менее подходящий подвес и заменить оригинал

Евгений Михайлович С писал(а)
... это делается на вальцовочной машине...

?

DIN-рейка имеет другие размеры

Смотрите видео оригинальной скобы, там тоже раззенкованы отверстия.